单梁起重机结构：
主梁角焊缝采用CO2气体保护焊，钢板拼接采用埋弧焊，并进行无损探伤。
对焊丝、焊条、焊药的质量进行检控，对焊缝坡口进行焊前处理，烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。主梁面板及腹析对接焊缝内在质量X射线探伤达到GB3323中的Ⅱ级规定，超声波探伤达到JB1152中的Ⅰ级规定。
构件结构设计合理，便于维修、保养，大车主梁采用箱形结构，大型构件应有便于拆装的吊耳。
单梁起重机主梁与端梁，桥架与支腿，支腿，地梁，马鞍与立柱，立柱与支腿均采用法兰板、高强螺栓刚性连接，故而可折卸，便于运输与安装。单主梁通用门式起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装设防止倾覆的安全钩。
起升机构安装在小车架上，由单梁起重机电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机，再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒，只要控制电动机的正反转，就可实现吊钩的升降，为保证工作安全及随时起制动，减速机高速轴上装有制动器，制动轮材质为45钢或ZG340-640钢，表面热处理硬度为45～55HRC。
单梁起重机操作注意事项：
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
3、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
电动单梁起重机的智能化与提升机械设备可靠性，变成发展的方位起重设备销售市场将来发展模式是向智能化，自动化技术发展，这也是切合市面局势必须 ，电动单梁起重机销售市场也在主导市面局势持续发展。从智能化到智动化，尽管我国电动单梁起重机加工制造业的智能化过程仍而道远，但伴随着经济快速的发展与发展，智能化生产制造加工厂将给全部产业结构升级产生冲击性，也将加工制造业发展模式的前行与创新，针对经济的产业结构升级而言 已经是必然趋势。在我国已变成机械设备制造业的强国，具备极强的机械加工制造和生产制造工作能力。针对在我国现阶段的工程机械设备可靠性层面的现况，大家一定要提高产品品质，持续提升机械设备可靠性。电动单梁起重机的发展来势汹汹，不断进步的步伐促进着全部领域的与时俱进，健全。
以上信息由专业从事自动单梁起重机的飞马起重于2024/3/27 6:52:16发布
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