不管是双梁起重机还是其他类型的起重机,每工作一定时闻后应作定期保养以及定期大、中检修,以确保起重机技术状况良好。接下来为大家介绍起重机日常维护保养方面知识,希望对广大客户朋友有所帮助。
1、控考保险韭是否符合规格;集电环碳刷的接触情况:各联接螺挂有否松动。
2、制动器闸瓦和制动轮接触是否均匀:表面有否油污;接触问隙是否台适。
3、检查各减速器润滑油是否充足,不足时应补充润滑油。
4、检查各安全保护装置是否正常灵敏。
5、检查钢丝缗、滑轮、吊钩有无损伤。
6、检壹期轨接地和导线绝缘情况。
开发安全,智能和操作简易的起重机,能帮助减少起重机事故,人员伤亡,停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。因此,有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段,提高安全性和操作简便性。在设计双梁起重机的桥架结构时必须满足几个基本要求:桥架的刚度和强度要足够;桥架要必须和大小车运行的机构要配合好,确保正常运转;桥架重量的减轻有助于经济的意义,因此尽可能降低自重结构设计尽量美观和便于批量生产。传感器技术的发展,也进一步加快了双梁起重机的技术革新,目前市场上已经出现了防振,防冲击,防水,耐受环境条件和危险化学物的传感器与开关,能在双梁起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
双梁起重机正步入数字化,智能化时代,起重机企业应当紧跟市场潮流,加大研发力量,对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案,在双梁起重机智能化发展的市场中占据主动地位。
双梁起重机轨道安装技术
1、双梁起重机验收标准规定轨道接头间隙不大于2mm,就是为了考虑热涨冷缩,当时没有焊接技术;
2、目前的轨道焊接技术采用的是铝材基焊接,而铝的特性能保障热胀冷缩时产生的各种影响,伸缩缝装置无需考虑;
3、国内铁路高速轨安装时均采用焊接技术。
现在双梁起重机焊接式轨道接头用得相当普遍,QU70到QU120的起重轨大部分采用焊接,50KG以下一般不采用焊接,而用鱼尾板连接,主要还是看具体情况.大型双梁起重机轨道焊接能减小振动及过接头时由于存在高低差产生的振动。但有时还采有间隙接头,但经适当处理后能达到减小冲击及振动的目的,根据不同的场合可采用不同的接头形式。
以上信息由专业从事双梁起重机配件的飞马起重于2024/4/28 6:10:20发布
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