深井泵的特点是把外筒和衬套在地面组装好并接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。
1. 观察管式泵，管式泵按结构可分为组合抽油泵和整筒抽油泵。组合抽油泵：由外工作筒和镶在外工作筒里的衬套、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。整筒抽油泵：由泵筒、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。它与组合抽油泵比具有以下优点：结构简单，重量轻，没有衬套，在运输和下井过程中无衬套错位现象发生，泵筒长度可以做的更长，可做成适应长冲程抽油泵。
2. 观察杆式泵，杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入由预先安装在油管预定位置上的带卡簧的工作筒内。其特点是：检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小，故排量较小。因此，杆式泵适用于下泵深度较大，但产量较低的井。
潜水泵在日常运行中，要随时对水表及泵进行检查，并作好记录。运行时，应时时检查电动机各相对绝缘电阻的相对，定时检查接地，以防接地的牢固。停车后，立即将电源堵死，关闭排气管的工作阀门。
要对潜水电泵定期检修，主要是看转子滚动的灵活性、均匀性、油腔内是否有油污；电器元件及接续的可靠性和有效性，一般不需要大的损坏。修葺如下：
(1)更换油室的机械油和滚动轴承的油脂；
(2)检查机械密封件是否已损坏；
(3)检查油水探测器，浮球开关，过热元件是否有效；
(4)滚动轴承是否损坏；
(5)电机绕组绝缘电阻是否下降：
(6)主缆，操纵电缆是否损坏。
潜水泵的选型
1、首先。
根据排水泵站的设计排水流量，拟定安潜水轴流泵装水泵出水量及台数。在可能的条件下，小型排水泵站，设2-3台机组，大型泵站设4-5台机组。每台离心泵的出水量相当于1/2-1/3的泵站设计流量，并尽可能采用同型号机组为宜。污水泵站需设备用机组（一般设置一台备用机组）；雨水泵站可不设备用机组，在非雨季进行机组检修。
2、根据拟定每台水泵流量及扬程（实际提升排水高度与预估管路水头损失及1-2M安全余量之和）查找潜水泵性能曲线即可选择机组。在选择时应当注重：
（1）一般潜水轴流泵的特点是流量大，扬程低；潜污泵的特点是扬程高。 流量相应较小；混流泵的特点介于二者之间。应根据各泵型的特点确定。 流量大。扬程低时宜用轴流泵；
（2）尽可能选择性能好、、大型机组。尽量选用同型号，也可大小适当搭配，以适应流量的变化；
（3）排放水质差的污水时宜选用潜污泵；
（4）水泵选择在设计工况下运行，应尽可能使水泵工作点在区内工作。
3、选择水泵的安装方式。一般潜水轴流泵、混流泵的安装方式有弯管吊式、井筒悬吊式、混凝土预制井筒式；潜污泵的安装潜水轴流泵方式有自动耦合式、固定干式、固定底坐式、软管移动式、硬管移动式。应根据水泵及配用电机功率的大小，泵站的土建设计型式进行比较。 选择方便运行与检修的安装方式。
4、管路水力计算。根据选择水泵的流量、安装方式、出水管路管径、长度等参数。
计算管路水头损失。与初选的机组进行流量与扬程的核算，终确定工作点在区内工作的水泵机组。
潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。
泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验证，以防止产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。
常规的生产检验和试验因制造商而异，可能包括：
1）叶轮平衡试验。
2）泄漏完整性试验。
3）干运转、空载试验。
4）简化的单点性能试验。
5）电机电气完整性试验。
6）湿度和/或温度传感器完整性试验。
以上信息由专业从事新乡小直径潜水泵厂家的葛泉于2025/3/26 7:14:15发布
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