安全管理：
1使用单位应有维修保养、常规检查和故障与事故的记录；常规检查、维修保养制度；岗位责任制。
2起重机械作业人员应持有有效的《特种设备作业人员证》上岗。
3起重机械应在检验有效期内使用，定期检验周期为2年。《安全检验合格》标志，应置于设备的显著位置。其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。
4起重机应在适当位置装设至少标明“制造商名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期”等内
容的铭牌。
安全保护和防护措施：
吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊；
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕；钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈；钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦；钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象；断丝数不应超过规程规定的数值；
滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
安全保护和防护措施：
大、小车运行机构应设行程限位器。且可靠有效(电动葫芦小车和手动起重机除外)；
除维修起重机，额定起重量桥式>20 t、门式>10 t的起重机，应安装起重量限制器，当载荷达到额定载荷90％时，应报警；当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110％时，应断电；
大、小车运行机构和其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡，缓冲器和端部止挡与另一台起重运行机构的缓冲器对接良好，端部止挡应固定牢固，两边应同时接触缓冲器；
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