门式起重机按照主梁结构可分为以下几种:
1.桁架梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,优点是造价低,自重轻,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有挠度大,刚度小,可靠性相对较低,需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。
2.箱梁
使用钢板焊接成箱式结构,具有安全性高,刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200,起重量1200吨,为国内大门式起重机,主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高,自重大,抗风性较差等缺点。
3.蜂窝梁
一般指“等腰三角形蜂窝梁”,主梁端面为三角形,两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点,较桁架梁具有较大的刚度,较小的挠度,可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接,自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为产品,因此生产厂家较少。
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轨道式集装箱门式起重机主要有以下特点:
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门式起重机施工流程:
1.测量放线,根据门式起重机轨道在制梁场平面图上的平面位臵,计算出龙门吊轨道放样坐标点,然后放设桩位,确定门式起重机轨道基础位臵。抄平原地面标高,确定50T龙门吊轨道基础开挖深度。
2.基础开挖夯实,经测量放线后进行基础开挖至设计基础底层标高,用人工打夯机夯实。然后进行钢筋绑扎并浇筑混凝土。
3.钢筋施工,钢筋的焊接:钢筋的焊接采用电弧焊焊接;
4.模板施工,根据每层基础的高度,模板采用木模,立模时先立底层基础,当底层基础浇注完成后达到拆模条件后再立上层基础模板。
5.预埋件施工,上层基础浇筑之前,沿龙门吊轨道轴线方向间距80cm预埋Φ12mm钢筋用于门式起重机轨道扣轨。
6.混凝土施工,混凝土严格按配合比进行集中搅拌,采用混凝土输送车运至施工现场,用溜槽将混凝土放到工作面。采用插入式振捣器,操作中严格按振动棒的作用范围进行,严禁漏捣。
以上信息由专业从事液压门式起重机的飞马起重于2025/7/24 8:13:49发布
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