在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外水平之间还存在相当大的差距。
科学技术是生产力。科技对于产业发展的促进作用在今天已经不言而喻了。数控机床是其他制造业得以实现的基础，因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。我国数控机床科技水平一直处于低水平，虽然在某些领域可以与世界机床强国以较高低，但是整体的弱势也是造成我国数控机床行业无法进入'世界机床强国'行列的原因。数控机床国内外差距还是很大的，特别在美国，特别讲究'效率'和'创新'，注重基础科研。
数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为军1工的战略装备，是各种武1器装备重1要的制造手段，是军1工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是制造的要点，是实现自主的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、1新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。
这里所指的控制系统是指数控装置中信号产生、处理、传输及执行过程所涉及到的单元及各单元的联系手段。 对于数控系统来说，如果有这方面的资料，特别是图纸，那么就好办多了，我们可以认真研读图纸，弄清它的主要电气原理，把一个复杂的系统的大体情况刻划出来，分成各种各样的功能框，然后对每一个功能框的输入、输出信号进行分析，找出各功能框在总体中的地位以及各功能框之间的联系。我们机床行业以往都一直依赖国外进口，技术科技研发上都落后于外国。
国内生产的数控机床可大致分为经济型机床、普及型机床、机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制;普及型机床采用半闭环控制技术;高1档型机床采用闭环控制，同时具有、高速度、复合化，具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断，计算机能够代替人进行编程。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。在市场需求方面低档机床约占50%，中档机床大约占40%，数控机床的需求大约是10%。由于国内数控系统生产企业的起点都很低，这样导致了企业的技术水平落后，目前国内数控系统生产企业在设计原理、元器件及应用技术上差距比较大，而国家的科研投入基本都被企业用做新产品的开发而不是关键技术的研发。2009年，国产金属加工机床产值市场占有率继续提高，达到了70。
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