浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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全自动数控机床全自动化生产线的数控系统在运行一段时间之后,难免会出现一些故障,维护状况较好的数控系统的故障率相对较低。系统在运行过程中出现一些不正常现象,应及时维护和维修,如级别较低的报警,虽然不影响系统一时运行。倡导节能低碳的大环境下变频调速具有优势,并且它的调速性能与可靠性不断完善,价格不断降低,特别是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化,深受自动绕线机行业及其他工业行业的认可。但是如果不及时进行维护和排除,就有可能造成大的事故。例如,电网质量差,电压波动大,如果对此现象不重视,数控系统长期在恶劣的供电环境中运行,会千百万主要模块烧毁的严重后果。
做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。
数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的数控系统、强电配置、机械、液压、气动等部分的原理和结构。按机床和系统使用说明书的要求,正确合理地操作使用数控系统和机床,避免因使用不当而引发故障。
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螺纹加工的初始考虑因素:这些初始考虑因素将影响螺纹加工方法、螺纹加工刀具及其应用方式的选择。
螺纹:考虑待加工螺纹的以下尺寸和质量要求:外螺纹还是内螺纹?可达到10倍以上2、产品一刀成形,偏心切削不需退刀3、不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便4、表面粗糙度可达Ra0。螺纹牙型 (例如公制、UN)螺距右旋还是左旋螺纹?螺纹头数公差 (牙型、位置)零件:考虑特征之后,观察零件:工件能否安全夹紧?排屑或切屑控制是否是关键问题?材料是否具有良好的断屑特性?零件生产批量。单头或多头螺纹
机床:
机床考虑因素包括:稳定性、功率和扭矩,特别是对于较大直径切削液和冷却液供应是否需要高压冷却液来对长切屑材料断屑?适合所选螺纹加工方法的可用刀位数量转速限制,特别是对棒材进给机和小直径夹紧可能性,是否有副主轴或尾座?是否提供有螺纹加工循环?
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一项众所周知的简单的螺纹加工工艺
生产率高且经济的螺纹加工方法,尤其适用于加工较小的螺纹
涵盖螺纹牙型
适用于各种各样的机床,既能加工旋转零件,又能加工非旋转零件
种类繁多的材料特定产品可确保良好的切屑控制
容易进行深孔螺纹加工
可以进行成形螺纹加工可提供高质量螺纹
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如果数控机床电气设备被水浸,方法处理如下:
1、切断电源,防止触电,防止故障扩大。
2、卸下所有的水浸过得电气设备,包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件、机床主电机、编码器等一切需通电运转的部件、元器件等。
3、如果经混浊水浸的元器件,应当拆开机壳用清水冲洗干净。
4、将元器件、部件上水沥干。
5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干。
6、将拆下的部件复装。
7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。
8、通知人员将检验过的部件、元器件装回机床。
9、开机、联调、跑车,正常使用。
以上信息由专业从事全自动化生产线的亿洋科技于2024/4/18 8:17:02发布
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