一、润滑
起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。
润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油（SY1172—80）200，应经常检查油面高度，及时补充。
二、钢丝绳
应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。
三、吊具
吊具必须定期检查。
四、滑轮组
主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
五、车轮
定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。
当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。
六、制动器
每班应检查一次。
制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等
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门式起重机工作前的检查工作：
起重机在使用前应该进行仔细的检查工作，因为在工作前检查会避免在工作过程中产生一定的危险情况，从而保证工作人员的人身健康。
1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查，发明异常征象，应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
门式起重机工作中的注重事项：1、每班起吊重物时应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确承认靠后，再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中，应按划定对下列各项功课鸣铃报警。3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于'零'位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于'零'位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
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选择门式起重机应该遵循哪些要素
1、门式起重机如何进行选择？
选择一台门式起重机，首先看的是起重量，决定自己选多大的，比如20T、50T、或者100T的，其次是跨度和起升高度，选择的时候，一定要对性能有所甄别，对哪些经常吊装的更是如此，一台经常被超负荷的起重机很容易出现问题，一定要购买币常规需求大点的起重量，这就是选门式起重机的窍门。
2、门式起重机的跨度和悬臂的关系
通常的标准是不超过主梁的三分之一，如果特别的环境，需要超过，拿设计时候，需要重新设计图纸，避免危险存在，单侧悬臂也是遵照这个要素，追求门式起重机的平衡性。
3、门式起重机电气设备的遵照GB/T14406—1993标准。
4、轮距的确定原则
a.能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求；
b.货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；
c.注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
5、门式起重机间距尺寸确定
门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。
以上信息由专业从事悬臂门式起重机的飞马起重于2025/5/4 13:07:24发布
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