金属结构的维护和保养:1、主梁是起重机金属结构中的受力构件,保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能,因此,使用时应注意: (1)必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰,因为这种急剧动作,会使桥架产生很大的附加动载荷。 (2)定期对主梁进行挠度的测量,以验证主梁是否超出规定的变形。 (3)检查主梁、悬挂小车焊缝,这些都是主要焊缝,如发现焊缝有裂纹时,应立即停止使用,然后将有裂纹的焊缝铲除,用焊条(E4303)重焊,重焊时应注意工艺,确保焊接质量和防止焊接变形,检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。 (4)当发现主梁有残余变形时(或腹板失稳),应立即停止使用,经研究后,制定修复办法。 (5)主梁修复或加固后,均应进行试车,试车方法同上所述,合格后方可使用。
针对单梁起重机大车车轮的啃道问题:
①一般在沉降中比较明显的轨道垫钢板,从而使它和轨道钢梁连成一体,这样就增加了单梁起重机大车车轮的稳定性和强度。
②如果两个单梁起重机主动轮的直径不相等,则需要及时更换它们,而且要选用相同厂家和相同材质的车轮。
③要及时检查两台电机的同步性,并对不均匀的减速器和联轴器齿轮进行及时更换。
④如果单梁起重机车轮安装不正确,我们就要在移动时割掉车轮的块键板,并重新根据移动记号把轮子和键板安装好,然后拧紧螺丝,再将键板和轮子焊接起来。同时我们还可以调整对角线,从而使车轮的被动轮和主动轮较好的结合起来。
电动式单梁起重机的适用自然环境较为复杂,又归属于起重机械,一定要常常做检查,防止多余的经济损失和风险。电动式单梁起重机对维护保养用好啃道状况十分关键,起重设备啃道的缘故十分的繁杂,啃到的损坏方式也是各种各样。一般都是由于大车轨道安裝品质不符合要求,轨道固定不动方式不合理,不标准。轨道发生波浪纹型,护轨超过国家行业标准。固定不动轨道的压板不符合要求,检测中发觉金属构件房架越来越多,钢柱轨道越来越多,固定不动轨道的压板,是经简易钣金折弯的钢块固定不动,大幅度降低了压板在水准和竖直两方面的拧紧力,而起重设备在应用中会发生比较大的撞击力和震动,因而,不可以合理地阻拦压板,轨道挪动。
以上信息由专业从事单梁起重机品牌的飞马起重于2024/5/3 6:30:55发布
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