电泳加工作为新兴的表面处理行业,具有耐腐蚀、附着力强、表面涂装均匀等优点,而且减少了烘干工艺,节能了人力成本和资源成本。五金电泳加工正是因为电泳加工有如此多的优点,很多汽车配件、五金配件厂都把产品从烤漆工艺改成电泳涂装。
那么电泳加工具有哪些优点呢?泰美嘉汽车配件常年从事电泳加工和冲压加工服务,为您整理了一些关于电泳加工的优点:
一、电泳涂膜防蚀锈能力高,涂膜均匀,覆盖力好,底材表面全遮盖;涂膜后表面平滑,涂膜颜色稳定;
二、五金电泳加工涂装效果好,可以涂装到零件的各个角落,涂装渗透力强,能弯曲90度不脱漆;
三、耐变色:当烘烤温度达到 180摄氏度 -190摄氏度五金件也不变色;
四、涂装利用率高:涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
五、相比其它涂装方式更环保安全:涂装以水为载体,采用水溶性涂料,节省了大量溶剂,而且电泳涂料是低助溶剂涂料,大大降低了大气污染和环境危害。因为主要载体为水,也降低了发生火灾的隐患。
六、适用范围广:电泳加工适用于多种金属材料,比如钢、铁、铜、铝、锌等;而且涂装流动性好,渗透性强可以用于许多产品的表面处理,常见的电泳加工产品:汽车配件、电器配件、家具五金件、电子五金件、弹簧、螺丝、灯具、锁具、机械零件等。
电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现针yan等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。五金电泳加工因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。
稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。回收涂料。实践证明,五金电泳加工附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水,而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。电泳加工的工件需要进行表面处理,以便能够达到表面要求,并更好进行后面的电泳加工,以免影响到电泳质量。
提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。
电泳加工涂装常见问题有那几种:杂质、起泡、咬花不良、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢?下面为您提供几种可能的原因:
1、杂质问题:这个问题主要是前期处理不好造成的,工件表面没有处理干净,或者电泳漆内有杂质,从而造成的;
2、表面干澡:主要原因是,溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时,未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。
3、咬花不良:引起这类问题的主要原因是,速度过快治具摇摆而使喷qiang喷不到位;生产时间过长,管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。
4、起泡问题:主要原因是,喷涂时,喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时,浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时,DISK下限过低,且静电过大而产生。
以上信息由专业从事五金电泳加工的泰美嘉于2024/6/16 11:31:19发布
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